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发布时间:2020-10-13 14:44:32
浙江旺豪机械制造有限公司是***从事铸钢件加工、***铸造人防防护设备配件。为客户提供直接的服务,更大限度地满足不同区域客户对产品和***技术支持服务的需求。
共晶转变过程中石墨的析出导致体积膨胀。内部液体未凝固前,表面不结壳,其形成坚硬外壳的时间远大于灰铸铁件;凝固过程中,铸件外部一直是一层软壳,石墨化膨胀时,膨胀力直接传至铸型,使铸型发生型壁运动,常使型壁外移导致铸件产生缩松。
低硅球墨铸铁容易产生白口的根本原因也在于球墨铸铁的凝固方式。由于球墨铸铁石墨化困难,没有足够的由石墨化产生的结晶潜热向铸型内释放而增大了过冷度,石墨来不及析出就形成了渗碳体。此外,球墨铸铁孕育快,也是极易发生过冷的因素之一。
熔炼工艺:要尽量提高金属液的出炉温度,适宜的***,以利于非金属夹杂物的上浮、聚集。扒干净铁液表面的,铁液表面应放覆盖剂(珍珠岩、草木灰等),防止铁液氧化。选择合适的浇注温度,不低于1350℃。
型砂的粒度和透气性:湿型的砂粒粗细一方面要保证浇注后排气通畅,另一方面湿型砂的透气能力又不可太高,以免金属液容易渗透入砂粒孔隙中。手工造型生产小件的砂型上扎有较多排气孔,而且往往采用面砂,砂粒可以细些,型砂透气率30~60已然合适。
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