球铁铸件定制诚信企业,旺豪定制加工

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低硅球墨铸铁容易产生白口的根本原因也在于球墨铸铁的凝固方式。由于球墨铸铁石墨化困难，没有足够的由石墨化产生的结晶潜热向铸型内释放而增大了过冷度，石墨来不及析出就形成了渗碳体。此外，球墨铸铁孕育快，也是极易发生过冷的因素之一。

硅：在碳当量不变的条件下，适当降低含硅量，有助于降低产生石墨漂浮的倾向。稀土：稀土含量过少时，碳在铁液中的溶解度会降低，铁液将析出大量石墨，加重石墨漂浮。006%)，适量加入稀土合金(01%～02%)以净化铁液，尽可能降低含硅量和残镁量。滞留时间：孕育处理后至浇注完毕之间的停留时间太长，为石墨的析出提供了条件，一般这段时间应控制在10ｍｉｎ以内。

球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火 低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，原球状石墨形态不变。手工造型生产小件的砂型上扎有较多排气孔，而且往往采用面砂，砂粒可以细些，型砂透气率30～60已然合适。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。